Lai e-komercijas iepakošanas iekārtas stabili darbotos augstas-biežuma pasūtījumu vidē, to sastāvs ietver ne tikai aparatūras moduļu atlasi un montāžu, bet arī uzsver katras vienības koordinētu izkārtojumu un funkcionālo integrāciju. Zinātniskā sastāva metode var uzlabot iekārtu uzticamību, saīsināt uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā laiku un atvieglot turpmāko apkopi.
I. Vispārējā kompozīcijas koncepcija
E-komercijas iepakošanas iekārtas parasti sastāv no sešiem galvenajiem moduļiem: transportēšanas vienības, formēšanas vienības, blīvēšanas vienības, marķēšanas vienības, noteikšanas vienības un vadības sistēmas. Projektēšanas laikā vispirms ir jānosaka katra moduļa daudzums un specifikācijas, pamatojoties uz ražošanas jaudu un iepakojuma specifikācijām. Pēc tam tie ir jāsakārto atbilstoši procesa plūsmas secībai, lai nodrošinātu vienmērīgu saikni starp materiālu plūsmu un informācijas plūsmu. Izkārtojumā jāņem vērā grīdas platība, operatora pieejamība un turpmākās paplašināšanas iespējas.
II. Transportēšanas vienības montāžas metode
Transportēšanas vienība ir iekārtas ieplūdes un izplūdes kanāls, kas parasti sastāv no rāmja, veltņiem vai siksnām, piedziņas motora un spriegošanas ierīces. Montāžas laikā vispirms nostipriniet rāmja pamatni un nodrošiniet tās līdzenumu, pēc tam secīgi uzstādiet rullīšus vai siksnu spriegotājus, nodrošinot vienmērīgu atstarpi un elastīgu rotāciju. Siksna ir iepriekš-jānoregulē līdz atbilstošam nospriegojumam (piemērs: novirze aptuveni 1% ~ 2% no laiduma), lai novērstu novirzi vai slīdēšanu. Motors un reduktors ir savienoti, izmantojot savienojumu, un ātrums ir kalibrēts, lai tas atbilstu konveijera lentei.
III. Formēšanas un blīvēšanas vienību integrācija Formēšanas blokā ietilpst kartona vai plēves padeves mehānisms, apakšējā locīšanas mehānisms un sānu spārnu locīšanas mehānisms. Montāžas laikā materiāla uzglabāšanas statīvs, stūmēja cilindrs un saliekamā svira jānovieto atbilstoši kustības trajektorijai, centrējot uz formēšanas staciju, lai nodrošinātu, ka locīšanas process netraucē konveijera lenti. Blīvēšanas bloka termoblīvēšanas plāksnei vai lentes mašīnai jābūt cieši savienotai ar formēšanas staciju. Blīvēšanas spiediena vai temperatūras elementu uzstādīšanai jānodrošina vienmērīgs spēks un stabila siltuma pārnese. Katras pneimatiskās sastāvdaļas gaisa ķēdes ir jāsakārto atbilstoši funkcionālajām zonām, un jāuzstāda spiediena regulēšanas vārsti un filtri, lai nodrošinātu tīru gaisa avotus.
IV. Marķēšanas un noteikšanas bloka pievienošana Marķēšanas bloks sastāv no tintes printera, etiķetes vai drukas moduļa, un to parasti uzstāda pēc aizzīmogošanas stacijas un pirms izvades. Uzstādīšanas vietā jāņem vērā netraucēta redzamība, vienkārša palīgmateriālu nomaiņa un savietojamība ar vadības sistēmas sakaru saskarni. Atklāšanas bloks, tostarp fotoelektriskie sensori, redzes kamera un svītrkoda skeneris, jānovieto galvenajos mezglos (padeves, formēšanas, aizzīmogošanas un marķēšanas). Atbalsta rāmim jābūt regulējamam augstumā un leņķī, lai tas atbilstu dažādām iepakojuma specifikācijām.
V. Vadības sistēmas elektroinstalācija un atkļūdošana
Vadības sistēma ir centrēta ap PLC vai rūpniecisko datoru ar perifērijas ierīcēm, tostarp darbības paneli, relejiem, frekvences pārveidotājiem un signāla iegūšanas moduļiem. Montāžas laikā strāvas un signāla līnijas ir jānovieto saskaņā ar elektrisko shēmu, atdalot spēcīgas un vājas strāvas vadus, lai novērstu traucējumus. Visām sensoru un izpildmehānismu adresēm ir jāatbilst programmai, un pēc sākotnējās ieslēgšanas ir jāveic testēšana no punkta{2}}līdz-punktam un darbību integrācija, lai nodrošinātu, ka katrs modulis darbojas kopīgi saskaņā ar iestatīto secību.
VI. Vispārējā integrācija un pārbaude
Pēc aparatūras montāžas jāveic palaišana bez-slodzes, lai pārbaudītu katras vienības darbību nepārtrauktību. Pēc tam ir jāveic testa brauciens ar standarta paraugiem, lai pārbaudītu izmēru precizitāti, blīvējuma stiprību un etiķetes skaidrību. Pamatojoties uz testa darbības rezultātiem, precīzi-noregulējiet mehāniskās pozīcijas un programmas parametrus, līdz tiek sasniegti ražošanas efektivitātes un kvalitātes standarti.
Rezumējot, e{0}}komercijas iepakošanas iekārtu kompozīcijas metode ir sadalīt funkcionālās vienības ar modulāru pieeju, salikt tās procesa plūsmas secībā un precīzi pielāgot, lai organiski integrētu mehāniku, pneimatiku, noteikšanu un vadību, tādējādi panākot efektīvas un stabilas iepakošanas darbības nepārtraukti {{1}2} tirdzniecības secības maiņas apstākļos.
